Tebis

Компания «ВЕЛЛКАМ» является официальным сертифицированным представителем, дистрибьютором и партнером компании Tebis AG (Германия) на территории Российской Федерации и наделена правами продаж лицензионных программ компании Tebis AG через своего представителя в Москве компанию ООО «Тебис».

Компания Tebis AG (Германия) - всемирно известный разработчик программного обеспечения в области CAD/CAM и MES, предлагающий широкий выбор производственных решений "под ключ" для различных отраслей машиностроения. Компания также предлагает первоклассное обучение и сервисное обслуживание, регулярное обновление программного обеспечения. И самое главное - практическую помощь в решении производственных проблем и внедрении технологических решений для каждого заказчика в отдельности, с его конкретными потребностями, спецификой производства и стоящими перед ним задачами.

Штаб-квартира компании находится в Мюнхен, Германия, имеет девять филиалов по всему миру, а также дистрибьюторов еще в восьми странах. 350 сотрудников по всему миру оказывают поддержку заказчикам компании, большинство из которых принадлежат к автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной отраслям.

Уже на протяжении более чем 30 лет компания Tebis реализует комплексные решения для производственных процессов, начиная с оценки потенциала предприятия и заканчивая обучением, внедрением и полноценной технической поддержкой. Максимальная автоматизация была ключевым фактором в формуле успеха компании. Tebis также считает себя одним из лидеров в направлении Industry 4.0 (Индустрия 4.0).

Пользователи программного обеспечения Tebis сосредоточены в основном в отраслях авиастроения, автомобилестроения, машиностроения, производителей штампов и пресс-форм. Сфера их деятельности многообразна: дизайн, моделирование, конструирование и производство. Заказчиками Tebis являются Audi, BMW, VW, Daimler, Opel, Ford, Seat, Volvo, Saab, Honda, Toyota, Hyundai, Airbus, EADS... Множество предприятий по производству бытовой и медицинской техники также используют программное обеспечение Tebis. У более чем 2000 пользователей системы по всему миру установлено более 9000 лицензий Tebis. Предпосылкой для такого широкого распространения является как "интуитивная" простота обучения и понимание системы, так и высочайшее качество конечного продукта, который производится с помощью Tebis. Не последнюю роль играет также высокая квалификация экспертной команды технической поддержки, которая оперативно поможет пользователю системы в поиске решения проблемы и точно ответит на поставленный вопрос.

Программное обеспечение Tebis охватывает абсолютно все стадии технологического процесса, при этом все модули имеют единую платформу и интерфейс, будь то рабочее место технолога или оператора обрабатывающего центра. Единая система позволяет успешно применять практику «безбумажного» производства: создавать, редактировать и проверять управляющие программы как вне, так и непосредственно у станка. В Tebis имеются все необходимые модули CAD/CAM/CAQ, а также собственная PDM-система ProLeiS.

Благодаря модульной архитектуре Tebis позволяет сконфигурировать рабочее место точно под определенные задачи. Например, базовое рабочее место конструктора с CAD-функционалом можно расширить дополнительными CAM-модулями, если в этом есть необходимость.

NC-программист в Tebis может выбрать проверенные и сохранённые последовательности обработки из библиотеки в базе данных (NC-Sets), или перенять проверенную стратегию из обработки подобных деталей (NC-шаблон), или написать программу заново с использованием отдельных NC-операций. В библиотеке базы данных находятся наиболее часто повторяющиеся шаблоны обработки типовых элементов: отверстий, карманов, пазов. NC-шаблоны обычно используют для деталей, имеющих схожую геометрию, что существенно снижает временные затраты на NC-программирование. Функция Job Manager представляет собой Центр Управления NC-операциями и сохраняет все вводимые при программировании данные. Это позволяет просто и быстро оптимизировать траектории движения инструмента. Интерактивное пошаговое управление расчётом программы выдаёт, по желанию, промежуточные результаты. Они могут приниматься пользователем или изменяться. 

Высокое качество создаваемых в Tebis поверхностей обеспечивает точный расчёт траекторий движения инструмента. В случае дефектных поверхностей, либо поверхностей с разрывами, Tebis также свободно производит расчёт на основе фасетных и "гибридных" геометрий. 

Tebis имеет встроенный модуль прямого интерфейса для работы с КИМ «FARO», Модуль реинжиниринга позволяет построить поверхности при отсутствии 3D моделей или чертежей на данное изделие и восстановить деталь по реально имеющейся геометрии. Подобные задачи часто возникают при ремонте штампов и пресс-форм.

 Tebis позволяет проконтролировать обработанную геометрию непосредственно на станке с помощью щупов Renishaw.

 Tebis учитывает все параметры резания, а также геометрию режущего инструмента, включая крепёж, патрон, державку, удлинители и непосредственно компоновку и геометрию самого обрабатывающего оборудования. Кроме того, он исключает столкновения с прижимами, тисками, и др. технологическими приспособлениями – то есть всеми компонентами, участвующими в процессе обработки. Таким образом, можно с уверенностью исключить зарезы, а также столкновения с обрабатываемой деталью. Более того, можно оптимизировать длину и угол наклона инструмента.

В Tebis имеется библиотека параметров резания в зависимости от обрабатываемого материала, которая редактируется и дополняется при желании пользователя. Tebis имеет стандартную библиотеку станков (фрезерных, токарных, лазерных, электроэрозионных) для контроля на столкновения в процессе обработки. Специалисты Tebis, по желанию Заказчика, могут оцифровать любой имеющийся станок, учитывая все особенности работы его кинематики и установленного доп. оборудования.

Tebis - система автоматизированного проектирования нового поколения с принципиально новым подходом к решению задач по оптимизации ЧПУ обработки, по снижению машинного времени обработки, полной верификацией процесса обработки, включая 3D-модель станка. Траектории холостых ходов управляющей программы рассчитываются с учётом ранее удалённого материала и геометрии текущего состояния заготовки, с минимально необходимым и достаточным подъёмом инструмента по оси Z, что позволяет снизить время обработки более чем на 30%.

Проверка УП на зарезы и столкновения осуществляется c помощью модуля Simulator. Предварительный расчёт машинного времени обработки полностью соответствует реальному, с учётом всех особенностей конкретного станка с ЧПУ и особенностей работы его приводов (с заданным коэффициентом замедления в начале и в конце хода). Рассчитанные в Tebis траектории инструмента процессируются с помощью «генератора программ» (PUT-NC) в управляющую программу для любой стойки и станка. «Генератор программ» стандартно встроен в рабочее место технолога-программиста, а также в модули симуляции и просмотра/анализа моделей. При постпроцессировании можно либо сразу выдать управляющую программу в необходимом для стойки и станка формате, либо сохранить её в нейтральном виде. В этом случае её можно перевести в требуемый формат непосредственно при передаче на рабочую станцию у станка.

Tebis также поддерживает все типы промышленных роботов с дополнительными осями, они полностью интегрированы в общую среду Tebis и в его Центр Управления (Job Manager). Дополнительное программное обеспечение для последующей симуляции работы робота не требуется. Все траектории рассчитываются на основе такой информации как начальная установка (Setup), кинематика робота и осевые пределы. При этом автоматически предотвращается эффект сингулярности. На сегодня технология в области робототехники Tebis была расширена до восьми одновременно двигающихся и отдельно конфигурируемых осей.

На домашней выставке 2017 Tebis AG представила два новых продукта для производственных пакетов CAD/CAM:

Tebis для лазерной закалки. Сложные детали из стали и стальных отливок при заданной глубине действия до 1,5 мм, используя лазерную закалку, могут быть закалены без требуемого для компенсации возникшего смещения дополнительного фрезерования. Тем самым, производители инструментов и форм могут улучшить прочность ножей, губ, режущих кантов и формовочных пластин и этим увеличить срок их эксплуатации.

Tebis для лазерной наплавки. Применение такой технологии позволяет реставрировать участки детали, например, при производстве пресс-форм и штампов. При этом лазерный луч расплавляет сварочный материал и материал детали для создания надёжного прочного соединения. Вслед за чем может быть проведена фрезерная обработка. Данная технология позволяет значительно уменьшить расходы на ремонт и реставрацию инструмента, а также сократить время.

Обучение Tebis может проводиться в учебном центре ООО «Веллкам» (Москва), на базе предприятия Заказчика или непосредственно в учебно-производственном центре Tebis в Мюнхене (Германия). После обучения в Германии специалисты Tebis проводят бесплатный трёхдневный workshop – поддержку во внедрении и отработку технологического процесса. Он включает в себя начальную подготовку необходимых библиотек станков, постпроцессоров, инструментов и шаблонов обработки, а также поддержку пользователей на начальных этапах освоения и внедрения.

Специалисты Tebis оказывают помощь в настройке и установке программного обеспечения, а также консультируют сотрудников по вопросам, возникающим в ходе обучения и работы. Данные услуги входят в стоимость обязательной годовой технической поддержки, которая оплачивается отдельно.

Более подробную информацию о компании Tebis, а также по программному продукту, обучению и техподдержке вы можете получить по адресу в интернет www.tebis.com/ru.

Документация

Брошюра Tebis версия 4.0 (1479.01 Кб) Скачать
Каталог Tebis (3704.88 Кб) Скачать

Tebis в социальных сетях

Страница компании Tebis в Facebook
Страница компании Tebis в Youtube

Эти продукты и услуги можно заказать:
+7 (499) 685-00-69
или по почте sales@wellcam-ps.ru

Закажите сейчас